影響振動篩滾動軸承振動的主要因素

振動篩主要應用于石料生產，冶金，耐火材料，煤炭等領域。振動篩主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電磁振動篩電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動，完成物料篩分。

       1．軸承幾何精度

振動篩激振力大，導致軸承承受很大的徑向力，從而產生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。直線振動篩滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響很大，滾動體與保持架及內外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動，這是由于滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時與內外滾道接觸，滾動體、套圈、保持架所產生的振動大小大致為4：3：1的關系。所以降低軸承振動應提高滾動體的表面加工精度。

        2．軸承徑向游隙

徑向游隙過大過小都會使軸承系統產生較大的振動。徑向游隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。單軸振動篩通過對振動篩軸承的試驗結果表明，徑向游隙過大，降低軸承彈性系統的徑向固有頻率，容易產生共振，產生較大低頻振動。這是因為在滾動體和套圈的沖擊點會產生較大加速度。在沖擊初期，產生與機械質量和物體形狀無關的高頻壓縮波，并傳人金屬內部；而在沖擊后期，會由機械力產生一個比沖擊壓縮波頻率低的機械振動。故徑向游隙較大會使軸承在通頻帶上振動加劇。

　　3．配合

外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，較緊的配合會迫使滾道變形，加大形狀誤差，導致振動增加。圓振動篩較松配合可使間隙內油膜產生阻尼作用。外圈與(軸承座)支承孔的材料性質相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環，能抑制振動的傳遞。來源：網絡